بررسی اثر همگن سازی بر ریزساختار و خواص مکانیکی اتصال فاز مایع گذرا بین اینکونل 718 و اینکونل 600
الموضوعات :علی خرم 1 , اکبر داودی جمالوئی 2 , عابد جعفری 3
1 - محقق، دانشگاه صنعتی خواجه نصیر طوسی
2 - دانشگاه صنعتی اصفهان
3 - کارشناس ارشد، مهندسی مواد و متالورژی، دانشگاه صنایع و معادن ایران، تهران
الکلمات المفتاحية: خواص مکانیکی, اتصال فاز مایع گذرا, همگن سازی, اینکونل 718, اینکونل 600,
ملخص المقالة :
در این مقاله، اثر همگنسازی بر ریزساختار و خواص مکانیکی اتصال فاز مایع گذرا بین اینکونل 718 و اینکونل 600 با استفاده از لایه میانی BNi-2 مورد بررسی قرار گرفت. همگنسازی بر روی نمونههای اتصال داده شده در دمای °C1050 و زمان 45 دقیقه که هیچ گونه ترکیب یوتکتیکی در ناحیه اتصال نداشتند، انجام گرفت. همگنسازی در دمای °C1080 به مدت 6 و 12 ساعت و در دمای °C1180 به مدت 1، 2 و 3 ساعت انجام شد. نتایج نشان داد که در دمای °C1080 به مدت 12 ساعت ترکیبات ناحیه متاثر از نفوذ آلیاژ اینکونل 718 به طور کامل از بین نرفت. از طرف دیگر، در دمای °C1180 به مدت 3 ساعت همگن سازی کامل شد و هیچ گونه ترکیبات برایدی در نواحی متاثر از نفوذ آلیاژهای اینکونل 718 و اینکونل 600 مشاهده نشد. با کامل شدن فرآیند همگنسازی، سختی نواحی متاثر از نفوذ کاهش یافت و میزان سختی برابر سختی فلز پایه شد. نتایج استحکام برشی ناحیه اتصال نشان داد که با از بین رفتن نواحی متاثر از نفوذ، استحکام به طور قابل توجهی افزایش یافت.
[1] M. J. Donachi & S. J. Donachi, “Superalloys a technical guide”, second Edittion, ASM International, Materials Park, ohio, 2002.
[2] M. Sundararaman, P. Mukhopadhyay & S. Banerjee, “Precipitation of the δ-Ni3Nb phase in two nickel base superalloys”, Metallurgical transactions, Vol. 19A, No. 3, pp. 453-465, 1988.
[3] ع. مرتضایی و م. شمعانیان، "اثر عملیات حرارتی پیرسازی بر ریزساختار، خواص مکانیکی و مقاومت به خوردگی سوپرآلیاژ پایه نیکل اینکونل ٧١٨"، فصلنامه علمی پژوهشی فرایندهای نوین در مهندسی مواد، سال نهم، شماره چهارم، صفحه 205-213، 1394.
[4] Khorram & M. Ghoreishi, “Comparative study on laser brazing and furnace brazing of inconel 718 alloys with a silver based filler metal”, Optics & Laser Technology, Vol. 68, pp. 165–174, 2015.
[5] Khorram & M. Ghoreishi, “Laser Assisted Brazing of Inconel 718: The Effects of Process Parameters and Subsequent Optimization”, Lasers in Engineering, Vol. 31, pp. 333–350, 2015.
[6] Khorram, O. Fakhraei & M. J. Torkamany, “Laser brazing of Inconel 718 and Inconel 600 with BNi-2 nickel-based filler metal”, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, Vol. 58, No. 5-8, pp. 2075-2084, 2017.
[7] ع. خرم، ع. جعفری و م. مرادی، "لحیم کاری سخت به کمک لیزر فولادهای زنگ نزن 321 و 410 با ماده پرکننده پایه نیکلBNi-2 "، نشریه علمی پژوهشی مهندسی مکانیک مدرس، شماره 17، 1، صفحه 129-135، 1396.
[8] P. Mithilesh, D. Varun, A. R. G. Reddy, K. D. Ramkumar, N. Arivazhagan & S. Narayanan, “Investigations on Dissimilar Weldments of Inconel 625 and AISI 304”, Procedia Engineering, Vol. 75, pp. 66-70, 2014.
[9] H. Shah Hosseini, M. Shamanian & A. Kermanpur, “Characterization of microstru ctures and mechanical properties of Inconel 617/310 stainless steel dissimilar welds”, Materials Characterization, Vol. 62, No. 4, pp. 425-431, 2011.
[10] W. F. Gale & D. A. Butts, “Transient liquid phase bonding”, Science and Technology of Welding & Joining, Vol. 9, No. 4, pp. 283-300, 2004.
[11] G. O. Cook & C. D. Sorensen, “Overview of Transient Liquid Phase and Partial Transient Liquid Phase Bonding”, Journal of Materials Science, Vol. 46, pp. 5305–5323, 2011.
[12] R. Abdolvand, M. Atapour, M. Shamanian & A. Allafchian, “The effect of bonding time on the microstructure and mechanical properties of transient liquid phase bonding between SAF 2507 and AISI 304”, Journal of Manufacturing Processes, Vol. 25, pp. 172-180, 2107.
[13] م. ع. میثاقی و ر. بختیاری، "بررسی فرایند اتصال فاز مایع گذراTLP برای فولاد زنگ نزن آستنیتی AISI321 با استفاده از لایه واسط تجاری MBF-20"، فصلنامه علمی پژوهشی فرایندهای نوین در مهندسی مواد، سال دهم، شماره چهارم، صفحه 73-88، 1395.
[14] Khazaei, A. Jahanbakhsh & R. Bakhtiari, “TLP bonding of dissimilar FSX-414/IN-738 system with MBF-80 interlayer: The effect of homogenizing treatment on microstructure and mechanical properties”, Materials Science & Engineering, Vol. 651A, pp. 93–101, 2016.
[15] ه. نیکدین و ع. اکرامی، "اثر اتصال به روش فاز مایع گذرا بر ریزساختار و خواص مکانیکی فولاد زنگ نزن"، فصلنامه علمی و پژوهشی شریف، شماره 23، صفحه 5-9، 1386.
[16] V. Jalilvand, H. Omidvar, H. R. Shakeri & M. R. Rahimipour, “Microstructural evolution during transient liquid phase bonding of Inconel 738LC using AMS 4777 filler alloy”, Materials Characterization, Vol. 75, pp. 20-28, 2013.
[17] R. Bakhtiari, A. Ekrami & T. I. Khan, “Microstructure-mechanical properties relation of TLP-bonded FSX-414 superalloy: effect of homogenization design”, Journal of Materials Engineering and Performance, Vol 24, pp. 1687-1696, 2015.
[18] M. Pouranvari, A. Ekrami & A. H. Kokabi, “Aging response of transient liquid phase bonded wrought IN718 superalloy: influence of post-bond heat treatmen”, Science and Technology of Welding and Joining, Vol. 19, No. 2, pp. 105-110, 2014.
[19] M. A. Arafin, M. Medraj, D. P. Turner & P. Bocher, “Transient liquid phase bonding of Inconel 718 and Inconel 625 with BNi-2: Modeling and experimental investigations”, Materials Science and Engineering, Vol. 447A, pp. 125-133, 2007.
[20] J. Cao, Y. F. Wang, X. G. Song, C. Li & J. C. Feng, “Effects of post-weld heat treatment on microstructure and mechanical properties of TLP bonded Inconel718 super alloy”, Materials Science and Engineering, Vol. 590A, pp. 1-6, 2014.
[21] ع. جهانبخش، ب. عباسی خزایی و ر. بختیاری، "تاثیر عملیات همگن سازی بر بهبود ریزساختار ناحیه اتصال نامتجانس TLP برای سیستم FSX-414MBF-80/IN-738"، مجله مهندسی متالورژی، شماره 55، صفحه 19-27، 1393.
[22] O. A. Idowu, O. A. OjoM & C. Chaturvedi, “Microstructural study of transient liquid phase bonded cast INCONEL 738LC superalloy”, Metallurgical and Materials Transactions, Vol. 36A, pp. 2787-2796. 2006.
[23] A. L. Laskar, J. L. Bocquet, G. Brebec & C. Monty, “Diffusion in materials”, Springer Science & Business Media, UK, 2012.
[24] D. S. Duvall, W. A. Owczarski & F. D. Paulonis, “TLP bonding: a new method for joining heat resistant alloy”, Welding Journal, Vol. 53, No. 4, pp. 203-214, 1974.
49
_||_