بررسی اثرات ذرات دی سیلیساید مولیبدن(MoSi2) بر رفتار مکانیکی و الکتریکی ماده مرکب زمینه مس تولید شده به روش اتصال نوردی تجمعی (ARB)

الموضوعات : فصلنامه علمی - پژوهشی مواد نوین

امیرحسین اسلامی ¹ , محمد محسن مشکسار ² , سید مجتبی زبرجد ³

1 - دانشجوی کارشناسی ارشد مهندسی مکانیک دانشگاه آزاد اسلامی شیراز
2 - استاد مهندسی مکانیک دانشگاه آزاد واحد مرودشت.
3 - استاد دانشکده مهندسی مواد دانشگاه شیراز.

تاريخ الإرسال : 10 الإثنين , ذو القعدة, 1434 تاريخ التأكيد : 10 الإثنين , ذو القعدة, 1434 تاريخ الإصدار : 17 الإثنين , ذو القعدة, 1434

الکلمات المفتاحية: فرایند نورد تجمعی, خواص مکانیکی و مقاومت الکتریکی, ساختار لایه ای,

ملخص المقالة :

روش تغییر شکل پلاستیک شدید (SPD) به عنوان یکی از روش­های تولید مواد با اندازه دانه نانومتری مطرح می­باشد. برای ایجاد یک ساختار با دانه­های نسبتاً ریز لازم است از راه اعمال کرنش­های پلاستیک زیاد دانسیته بالایی از نابه­جایی­ها بدست آید. فرآیند نورد تجمعیARB به عنوان یکی از پرکاربردترین روش­های اعمال تغییر شکل پلاستیک شدید و دستیابی به ساختارهای نانومتری بویژه در ورق­ها و در بعد صنعتی مطرح می­باشد. در این پژوهش از فرآیند نورد اتصالی تجمعی برای تولید کامپوزیت Cu/MoSi₂ استفاده شده است. برای این منظور، از مس خالص تجاری و نانو ذرات MoSi₂ استفاده شده است. تعداد پنج مرحله نورد در شرایط بدون روانکار همراه با پیش گرمایش °C300 پیش از هر مرحله نورد بر نمونه ها اعمال شده است. نمونه های استاندارد از درون قطعات نورد شده تهیه و ریزساختار آن‌ها توسط میکروسکوپ الکترونی وخواص مکانیکی آن‌ها به وسیله آزمون­های سختی و کشش مورد ارزیابی قرار گرفت. همچنین نقش همزمان ذرات تقویت کننده دی سیلیساید مولیبدن و نورد بر مقاومت الکتریکی کامپوزیت لایه ای به وسیله روش پراب چهار نقطه مورد بررسی قرار گرفت.

المصادر:

1 -علی یزدانی،"تولید کامپوزیت هـای نانوسـاختار آلومینیـوم-

کاربید بور به روش اتصال تجمعی نورد"،نشریه مواد نوین ، دوره

اول، شماره 3 ،ص 23-32 ،بهار1390 .

2- S. C. Tjong, and H. Chen, “Nanocrystalline

Materials and Coatings”, Materials Science

and Engineering, Vol. 45, pp. 1-88, 2004.

3- B.A. Movchan, and FD. Lemkey,”

Mechanical Properties of Fine-Crystalline

Two-Phasematerials”, Mater Sci Eng A;

224:136–45, 1997.

4- Y. S. Kim, S. H. Kang, and D. H. Shin,”

Effect of Rolling Direction on the

Microstructure and Mechanical Properties of

Accumulative Roll Bonding (ARB) Processed

Commercially Pure 1050 Aluminum Alloy”,

Materials Science Forum, Vols. 503-

504,pp.681-686, 2006.

5- N. Tsuji, Y. Ito, Y. Saito, and Y.

Minamino,”Strength and Ductility of UltraFine Grained Aluminum and Iron Produced by

ARB and Annealing”, Scripta Mater ; 47:893–

9, 2002.

6- K. M. Shorowordi, A. S. M. A. Haseeb, and

1. P. Celis, “Tribo-surface Characteristics of

Al–B4C and Al–SiC Composites Worn under

Different Contact Pressures”, Wear, Vol. 261,

2006. 634–641, 2006.

7- J. Mc. Keown, A. Misra, H. Kung, RG.

Hoagland, and M. Nastasi.” Microstructures

and Strength of Nano Scale Cu–Ag multilayers”, Scripta Mater; 46:593–8, 2002.

8- H. Sekine and R. Chen. “A Combined

Microstructure Strengthening Analysis of

SiCp/Al Metal Matrix Composites”,

Composites, Vol.26, pp183-8, 1995.

9- M. Alizadeh, “Comparison of

Nanostructured Al/B4C Composite Produced

by ARB and Al/B4C Composite produced by

RRB Process”, Materials Science and

Engineering A 528, 578–582, 2010.

10- Y. Estrin, RJ. Helming, SC. Baik, HS.

Kim, and HG. Brokmeier, ”Microstructure and

Texture Development in Copper and aluminum

Under ECAP”, Ultrafine Grained Materials III.

Warrendale, PA: TMS; 2004.

11- Huang X, Kamikawa N, and Hansen N.

Strengthening Mechanisms in Nanostructured

Aluminum. Mater Sci Eng A; 483:102–4,

2008.

12- L. Ghalandari and M. M. Moshksar, "High

Strength and High Conductive Cu/Ag

Multilayer Produced by ARB", Journal of

Alloys and Compounds, Vol. 506, pp. 172-

178, 2010.