تأثیر عملیات حرارتی بر خواص مکانیکی، ساختار انجمادی و جدایش آلیاژ اینکونل 625 در فرایند ساخت افزایشی به روش DLMD
محورهای موضوعی : روش ها و فرآیندهای نوین در تولید
محمد گواهیان جهرمی
1
(دانشگاه صنعتی مالک اشتر)
رضا شجاع رضوی
2
(پروفسور علم مواد و مهندسی، دانشکده مواد و فناوری های ساخت، دانشگاه صنعتی مالک اشتر، تهران)
حامد نادری سامانی
3
(دانشگاه صنعتی مالک اشتر)
فرید کرمانی
4
(دانشگاه صنعتی مالک اشتر)
کلید واژه: اینکونل 625, ساخت افزایشی, رسوب‌نشانی مستقیم لیزری, جدایش, همگن‌سازی,
چکیده مقاله :
یکی از فرایندهای بازسازی و ساخت قطعات، رسوب‌نشانی مستقیم فلزی لیزری است. در این روش بررسی شرایط ذوب توسط لیزر و انجماد آلیاژ بسیار حائز اهمیت است. هدف از این پژوهش بررسی تأثیر پارامترهای اصلی رسوب‌نشانی روی ریزساختار، فاصله بازوهای دندریتی و جدایش عناصر آلیاژی و همچنین ارزیابی خواص مکانیکی اینکونل 625 است. با توجه به بررسی تصویر میکروسکوپی الکترونی روبشی، با حرکت از فصل مشترک به سمت بالای روکش با کاهش نسبت G/R ساختار انجمادی از دندریتی ستونی به دندریتی هم‌محور تغییر یافت. از فصل مشترک به سمت سطح نمونه نرخ سردشدن افزایش و فاصله بین بازوهای دندریتی کاهش یافت. همچنین با دور شدن از فصل مشترک فاصله بازوی دندریتی افزایش می‌یابد. با تغییر توان لیزر از 250 به 450 وات نسبت G/R از ℃/〖mm〗^2 08/1252به ℃/〖mm〗^2 34/970کاهش یافت. انجام عملیات حرارتی منجر به یکنواختی عناصر آلیاژی در فاز زمینه شد؛ همچنین با انجام عملیات حرارتی استحکام کششی و ازدیاد طول افزایش و استحکام تسلیم کاهش‌یافت.
Direct metal laser deposition is using for rebuilding and manufacturing parts. In this method, it is imperative to check the melting and solidification conditions. In this research the effect of the primary process parameters on the microstructure has been investigated. Distance of the dendritic arms, and the segregation of alloy elements, to determine the mechanical properties of IN625. According to the examination of the scanning electron microscope image, by moving from the interface to the top of the cladding. The solidification structure changed from columnar dendritic to coaxial dendritic with decreased G/R ratio. From the interface to the sample’s surface, the cooling rate increased, and the spread between the dendritic arms decreased. By moving away from the interface, the distance of the dendritic arm increases. By changing the laser power from 250 to 450 watts, the G/R ratio decreased from 1252.08 ℃/〖mm〗^2 to 970.34℃/〖mm〗^2 . It was conducting heat treatment led to the uniformity of alloy elements in the background phase. Also, with heat treatment, tensile strength, and elongation increased and yield strength decreased.
