در این پژوهش، هیبرید سیلیسیم اکسید و نانولوله‌های‌کربنی چند دیواره (MWCNT-SiO2) به دو روش سل- ژل و آب‌گرمایی برای تهیه امولسیون سنتز شد. فرآیند تشکیل هیبرید در حین سنتز نانوساختارهای SiO2 انجام می‌شود. در روش سل- ژل، ریخت نانوساختارهای SiO2 کروی و در روش آب‌گرمایی شش وجهی است و در نتیجه دو ریخت متفاوت از هیبرید MWCNT-SiO2 به‌دست می‌آید. پایداری امولسیون تشکیل شده با استفاده از هر دو هیبرید مقایسه شد. پایداری امولسیون SiO2 با ریخت کروی بیشتر از پایداری امولسیون SiO2 با ریخت شش وجهی است. امولسیون تهیه شده حاوی آب، هیبرید MWCNT-SiO2، سدیم دودسیل بنزن سولفونیک اسید(SDBS)، دو -پروپانول و n- هگزان است. شناسایی نانو مواد سنتز شده به وسیله پراش پرتو XRD) X)، اندازه‌گیری مساحت سطح به روش BET و FE SEM انجام شد. با توجه به نتایج آزمایش‌های زاویه تماس و کشش بین سطحی انجام شده در مورد نانوسیال تهیه شده از هیبرید سیلیسیم اکسید و نانولوله‌های‌کربنی چند دیواره (سنتز شده به روش سل-ژل که امولسیون پایدارتری ایجاد می‌کند)، افزایش خاصیت ترشوندگی سنگ مخزن با استفاده از نانوسیال تهیه شده، بیانگر مناسب بودن کیفیت فراورده برای استفاده در ازدیاد برداشت از مخازن نفت است. پرونده مقاله

با استفاده از روش ساده و اقتصادی شیمی تر، هیبرید آلومینا-نانولوله‌های کربنی چند دیواره برای تهیه امولسیون ساخته شد. امولسیون تهیه شده حاوی آب، هیبرید آلومینا- نانولوله‌های کربنی چند دیواره (MWCNT-Al2O3)، سورفکتانت‌های مناسب، 2-پروپانول و کروسین است. مشاهدات نشان می‌دهد که امولسیون تهیه شده باسورفکتانت کاتیونی (CTAB) در دماهای متفاوت پایداری قابل توجهی نسبت به سورفکتانت آنیونی (SDBS) و سورفکتانت غیر یونی (TX-100) دارد. با توجه به نتیجه‌های آزمایش کشش بین‌سطحی و زاویه تماس که در انستیتوی نفت دانشگاه تهران انجام شده است، نانوسیال تهیه شده می‌تواند برای ازدیاد برداشت مخازن نفت به‌ویژه مخازن نفتی کربناتی استفاده شود. ریخت‌شناسی و ساختار هیبرید تهیه شده، به‌وسیله‌ی پراش پرتو ایکس XRD و FE-SEM مشخص شد. پرونده مقاله

در پژوهش حاضر، سنتز مکانوشیمیایی ترکیب‌های نانوساختار مولیبدن کاربید از مولیبدنیت (MoS2) با استفاده از کربن و آهک بررسی شده است. این واکنش در حضور پودر آلومینیم انجام گرفت تا از گرمای آزاد شده از واکنش‌های آلومینوترمی در پیشبرد واکنش استفاده ‌شود. مزیت این روش افزون‌بر عدم نیاز به گرمادهی، مهار گوگرد به صورت ترکیب جامد کلسیم سولفید و سنتز مستقیم پودر در ابعاد نانو و ریخت مناسب برای کاربرد‌های کاتالیستی است. در این پژوهش، پارامترهای متفاوتی از جمله زمان آسیاب‌کاری و مقدارهای متفاوت پودر آلومینیم برای دست‌یابی به شرایط بهینه سنتز مطالعه شده است. نمونه‌های سنتز شده با پراش پرتو XRD)X) و میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM)شناسایی شده‌اند. پرونده مقاله