فهرست مقالات مهدی سیف برقی


  • مقاله

    1 - بررسی خواص بدنه متخلخل کاربید تنگستن تولید شده به روش ریخته گری ژله ای
    فصلنامه علمی - پژوهشی مواد نوین , شماره 5 , سال 5 , زمستان 1393
    در این پژوهش از روش ریخته‌گری ژله‌ای جهت تولید بدنه متخلخل کاربید تنگستن استفاده گردید. برای این منظور از سیستم پلیمری متاکریل آمید- متیلن بیس آکریل آمید به عنوان منومر‌ اصلی و شاخه ساز استفاده شد، در ابتدا منومر‌ها در آب مقطر حل شدند و پودر کاربید تنگستن به دوغاب اضافه چکیده کامل
    در این پژوهش از روش ریخته‌گری ژله‌ای جهت تولید بدنه متخلخل کاربید تنگستن استفاده گردید. برای این منظور از سیستم پلیمری متاکریل آمید- متیلن بیس آکریل آمید به عنوان منومر‌ اصلی و شاخه ساز استفاده شد، در ابتدا منومر‌ها در آب مقطر حل شدند و پودر کاربید تنگستن به دوغاب اضافه شد. سپس آمونیوم پرسولفات به عنوان آغازگر و تترا متیل اتیلن دی آمید به عنوان کاتالیست به دوغاب افزوده شد، بلافاصله دوغاب بدست آمده درون قالب ریخته و قالب به مدت 30 دقیقه در دمای °C50 قرار داده شد تا ژل تشکیل شود. سپس نمونه‌های خام از قالب خارج و در دمای اتاق خشک شدند و در کوره تحت آرگون پیرولیز و در دمای°C 1450 تفجوشی شدند. بعد از بررسی رفتار رئولوژیکی دوغاب، مشخص شد میزان بهینه پراکنده ساز حدود wt% 2/0 پودر سرامیکی می‌باشد. هم­چنین ارزیابی رفتار حرارتی پلیمر نشان داد که بعد از دمایC °600 پلیمری در ساختار باقی نمی‌ماند. بعد از تفجوشی نمونه‌ها، تاثیر میزان بار سرامیکی بر تخلخل و استحکام خمشی بررسی و نتایج نشان داد با افزایش بار سرامیکی (از10% تا30% حجمی) هر دوی این پارامترها کاهش می‌یابند (میزان تخلخل از 2/61% تا 41/50% و استحکام خمشی از MPa79 تا MPa1/40) در پایان نیز از نمونه زینتر شده تصویر میکروسکوپ الکترونی تهیه شد. پرونده مقاله

  • مقاله

    2 - بررسی ریز ساختار کامپوزیت‌های زمینه آلومینیوم با فاز تقویت کننده نانو منیزیا تولید شده به روش اختلاط مستقیم
    فصلنامه علمی - پژوهشی مواد نوین , شماره 5 , سال 5 , زمستان 1393
    کامپوزیت­های زمینه آلومینیوم با فاز تقویت کننده نانو منیزیا به دلیل دارا بودن خواص مطلوبی نظیر استحکام و مقاومت حرارتی در دمای بالا، در صنایع خاص مورد توجه قرار گرفته­اند. در این پژوهش، علاوه بر روش بررسی پارامترهای مهم و موثر دما و درصد حجمی فاز تقویت کننده، به چکیده کامل
    کامپوزیت­های زمینه آلومینیوم با فاز تقویت کننده نانو منیزیا به دلیل دارا بودن خواص مطلوبی نظیر استحکام و مقاومت حرارتی در دمای بالا، در صنایع خاص مورد توجه قرار گرفته­اند. در این پژوهش، علاوه بر روش بررسی پارامترهای مهم و موثر دما و درصد حجمی فاز تقویت کننده، به کارگیری روش فویل آلومینیوم (در جهت بهبود مشکلات موجود در فرآیند تولید) و هم­چنین استفاده از ذرات منیزیا در مقیاس نانو را می­توان به عنوان نوآوری­های مقاله حاضر یاد کرد. کامپوزیت زمینه آلومینیوم با فاز تقویت کننده نانو منیزیا با استفاده از روش گردابی (اختلاط مستقیم) تهیه گردید. نانو ذرات منیزیا به قطر 80-60 نانومتر با استفاده از این روش به آلیاژ Al-356 مذاب افزوده شده و پس از هم زدن به مدت 13 دقیقه، مخلوط مذاب حاصله در قالب فلزی ریخته­گری شد. تاثیر پارامترهای درصد حجمی نانو ذرات منیزیا  شامل 5/1، 5/2 و 5 درصد در دماهای مختلف ذوب ریزی شامل 800، 850 و °C950، بر ریزساختار کامپوزیت طی 9 حالت متفاوت مورد بررسی قرار گرفت. نتایج حاصله، نشان­دهنده توزیع یکنواخت و مناسب نانو ذرات منیزیا در تمامی نمونه­ها می­باشد. هم­چنین با وجود آگلومره­های منیزیا  در ساختار، توزیع آن­ها به صورت همگن می­باشد. پرونده مقاله